Абра­зивный инструмент на гибкой основе (бумаге, ткани, металлической ленте, фибре) или комбинированной основе (бумага + ткань) с нанесенным на нее слоем шлифовального материала, закрепленного связкой – это шлифовальная шкурка. В общем виде ее конструкция представляет собой систему: основа — аппрет — связу­ющее — шлифовальный материал — связующее. Каче­ство инструмента зависит от свойств связующего, аппре­тирующих составов,  прочности  основы,  состава  зерна, его формы.

Шлифовальную шкурку широко применяют во мно­гих  отраслях  народного  хозяйства (металлургической, авиационной, электронной, деревообрабатывающей, ме­бельной и др.)  на обдирочных, получистовых и чисто­вых операциях при плоском, круглом, наружном и вну­треннем, бесцентровом шлифовании различных деталей из конструкционных сталей, жаропрочных и титановых сплавов,  пластмасс,  различных  пород  дерева,  резины, кож, стекла, чугуна, алюминия, бронзы, мрамора и т. д. Благодаря эластичности шлифовальная шкурка эффек­тивна  при обработке сложных криволинейных поверх­ностей деталей   (например, турбинных лопаток из жаропрочной стали), при декоративном и размерном шли­фовании. Широко   используют ее при шлифовании грунтованных поверхностей кузова автомобиля, при чистовой обработке древесно-стружечных плит и т. д.

Применение шлифовальных лент позволяет механи­зировать ручной труд и автоматизировать циклы шли­фования и полирования.

Основными преимуществами обработки шлифоваль­ной шкуркой являются высокие производительность и качество обработанной поверхности, отсутствие необхо­димости в балансировке и алмазной правке, возмож­ность быстрой и легкой замены инструмента, а также возможность изменения операции обработки выбором соответствующего ролика или копира,

Для изготовления шлифо­вальной шкурки применяют шлифовальные материалы самого широкого ассортимента: все виды электрокорун­да, карбида кремния, сверхтвердые материалы (алмаз, эльбор), естественные абразивы (стекло, кремень, гра­нат).

Шлифовальные шкурки изготавливают из материа­лов с различными формой зерен и зерновым составом. При их использовании на операци­ях с большим объемом металла (обдирочных, получистовых) применяют абразивные зерна изотермичной (округлой) формы; при использовании на чистовых операциях — абразивные зерна удлиненной формы. В целях улучшения капиллярных свойств абразивных зерен, повышения их адгезионной способности к связ­ке, а также улучшения условий нанесения абразивных зерен в электростатическом поле шлифовальный мате­риал перед изготовлением шлифовальной шкурки подвергают термической обработке (прокалке) или подогреву до 50—70 °С.

Шлифовальные шкурки различаются структурой аб­разивного слоя: на обдирочных операциях используют шкурку с большим содержанием шлифовального материала, плотной насыпкой; на операци­ях, где потеря режущих свойств происходит за счет за­саливания абразивного слоя, применяют шкурки с редкой насыпкой.

Отечественной промышленностью выпускается ши­рокий ассортимент шлифовальных шкурок на основах, различающихся видами связующего и технологией изго­товления.

Выбор основ, связок, абразивного материала обус­ловлен режимами шлифования, видом обрабатываемо­го материала, необходимой шероховатостью поверхно­сти после обработки. В качестве основы в зависимости от назначения инструмента используют либо бумагу, либо ткань, либо комбинированную основу (бумага + ткань), либо фибру.

Шлифовальные шкурки для сухого шлифования изготавливают на бумажных основах по ГОСТ 18977—79. Шкурки марок О-140, О-200, 0-235 применяют для обработки деталей со средними нагрузками, марок О-210, О-240 — с боль­шими нагрузками.

По ГОСТ 10127—75 выпускают влагоустойчивую бу­мажную основу марок ОВ-100, ОВ-110, осваивается промышленный выпуск влагоустойчивой бумаги повы­шенной эластичности с использованием латексных ком­позиций. Такой вид бумаги используют при изготов­лении шлифовальной шкурки для машинной обработки поверхностей кузовов автомобилей.

Для изготовления шлифовальной шкурки на тка­невой основе применяют различные виды тканевых основ: саржу особо легкую, легкую, среднюю, утяже­ленную по ГОСТ 3357—72, полудвунитку по ГОСТ 19196—80, шифон по ГОСТ 9310—75, миткаль по ГОСТ 9858—75 и др. Выбор тканевых основ также обусловлен нагрузками при шлифовании. Для   обработки   древесно-стружечных   плит   приме­няют комбинированную основу.