Абразивный инструмент на гибкой основе (бумаге, ткани, металлической ленте, фибре) или комбинированной основе (бумага + ткань) с нанесенным на нее слоем шлифовального материала, закрепленного связкой – это шлифовальная шкурка. В общем виде ее конструкция представляет собой систему: основа — аппрет — связующее — шлифовальный материал — связующее. Качество инструмента зависит от свойств связующего, аппретирующих составов, прочности основы, состава зерна, его формы.
Шлифовальную шкурку широко применяют во многих отраслях народного хозяйства (металлургической, авиационной, электронной, деревообрабатывающей, мебельной и др.) на обдирочных, получистовых и чистовых операциях при плоском, круглом, наружном и внутреннем, бесцентровом шлифовании различных деталей из конструкционных сталей, жаропрочных и титановых сплавов, пластмасс, различных пород дерева, резины, кож, стекла, чугуна, алюминия, бронзы, мрамора и т. д. Благодаря эластичности шлифовальная шкурка эффективна при обработке сложных криволинейных поверхностей деталей (например, турбинных лопаток из жаропрочной стали), при декоративном и размерном шлифовании. Широко используют ее при шлифовании грунтованных поверхностей кузова автомобиля, при чистовой обработке древесно-стружечных плит и т. д.
Применение шлифовальных лент позволяет механизировать ручной труд и автоматизировать циклы шлифования и полирования.
Основными преимуществами обработки шлифовальной шкуркой являются высокие производительность и качество обработанной поверхности, отсутствие необходимости в балансировке и алмазной правке, возможность быстрой и легкой замены инструмента, а также возможность изменения операции обработки выбором соответствующего ролика или копира,
Для изготовления шлифовальной шкурки применяют шлифовальные материалы самого широкого ассортимента: все виды электрокорунда, карбида кремния, сверхтвердые материалы (алмаз, эльбор), естественные абразивы (стекло, кремень, гранат).
Шлифовальные шкурки изготавливают из материалов с различными формой зерен и зерновым составом. При их использовании на операциях с большим объемом металла (обдирочных, получистовых) применяют абразивные зерна изотермичной (округлой) формы; при использовании на чистовых операциях — абразивные зерна удлиненной формы. В целях улучшения капиллярных свойств абразивных зерен, повышения их адгезионной способности к связке, а также улучшения условий нанесения абразивных зерен в электростатическом поле шлифовальный материал перед изготовлением шлифовальной шкурки подвергают термической обработке (прокалке) или подогреву до 50—70 °С.
Шлифовальные шкурки различаются структурой абразивного слоя: на обдирочных операциях используют шкурку с большим содержанием шлифовального материала, плотной насыпкой; на операциях, где потеря режущих свойств происходит за счет засаливания абразивного слоя, применяют шкурки с редкой насыпкой.
Отечественной промышленностью выпускается широкий ассортимент шлифовальных шкурок на основах, различающихся видами связующего и технологией изготовления.
Выбор основ, связок, абразивного материала обусловлен режимами шлифования, видом обрабатываемого материала, необходимой шероховатостью поверхности после обработки. В качестве основы в зависимости от назначения инструмента используют либо бумагу, либо ткань, либо комбинированную основу (бумага + ткань), либо фибру.
Шлифовальные шкурки для сухого шлифования изготавливают на бумажных основах по ГОСТ 18977—79. Шкурки марок О-140, О-200, 0-235 применяют для обработки деталей со средними нагрузками, марок О-210, О-240 — с большими нагрузками.
По ГОСТ 10127—75 выпускают влагоустойчивую бумажную основу марок ОВ-100, ОВ-110, осваивается промышленный выпуск влагоустойчивой бумаги повышенной эластичности с использованием латексных композиций. Такой вид бумаги используют при изготовлении шлифовальной шкурки для машинной обработки поверхностей кузовов автомобилей.
Для изготовления шлифовальной шкурки на тканевой основе применяют различные виды тканевых основ: саржу особо легкую, легкую, среднюю, утяжеленную по ГОСТ 3357—72, полудвунитку по ГОСТ 19196—80, шифон по ГОСТ 9310—75, миткаль по ГОСТ 9858—75 и др. Выбор тканевых основ также обусловлен нагрузками при шлифовании. Для обработки древесно-стружечных плит применяют комбинированную основу.
|